Обзор Система измерения ширины использует две промышленные камеры CCD для выполнения онлайн-измерения стальной пластины на рольганге с использованием принципа технологии стереозрения и объединяет высокоскоростную технологию цифровой обработки сигналов и программное обеспечение для программирования для соответствующей обработки сигналов и отображения соответствующих данных и кривых измерений, чтобы мы могли реализовать точный контроль процесса производства стали во время производства. Система реализует измерение ширины сляба с помощью камер линейного сканирования, установленных по обеим сторонам сляба портального крана, а данные измерений передаются в хост-систему через оптоволокно. Точно вычисляет фактическую ширину сляба и отклонение ширины сляба из данных, собранных линейной камерой CCD с разрешением до 8 тыс. пикселей и относительного положения двойных линейной камеры CCD, установленных на месте. Затем мы можем получить фактические данные параметров и допустимые параметры отклонения сляба с помощью части программного обеспечения хост-системы, чтобы реализовать управление сигнализацией. Принцип измерения системы Система измерения ширины сляба/полосы в основном состоит из аппаратной системы и программной системы. Аппаратная система включает две камеры линейного сканирования, которые могут сканировать и создавать изображение для литой заготовки, а арифметический блок вычисляет абсолютное положение и ширину литой заготовки по данным измерений, собранным камерами линейного сканирования. Если используется цветная камера, температура сляба может быть измерена одновременно и передана в хост-систему устройства измерения ширины. Программное обеспечение в хост-системе вычисляет фактическую ширину сляба и ширину при комнатной температуре в соответствии с данными арифметико-логического блока и отображает соответствующие данные и кривую изменения, затем подает сигнал тревоги в соответствии с пороговым значением отклонения, установленным программной системой или вручную. Программная система в основном используется для анализа и обработки данных измерений, собранных аппаратной системой, отображения данных литой заготовки, проанализированных программным обеспечением, через панель дисплея и отправки управления и сигнала тревоги в инструкцию аппаратной системы. При измерении с помощью камеры линейного сканирования устройство измерения ширины использует две камеры для одновременного измерения объекта под разными углами. Две камеры подобны человеческим глазам, которые могут формировать стереозрение, так что можно получить достаточную информацию для оценки расстояния измеряемого объекта. Коррекция и устранение влияния изменений расстояния на измерения. Из положений двух краев измеряемого объекта в двух камерах и геометрического вывода можно рассчитать положения P1(x1, y1) и P2 (x2, y2) края полосы в пространстве координат X-Y, а ширина измеряемого объекта является расстоянием по прямой между P1 и P2 W=|P1P2|=√ [(x1-x2)^2+(y1-y2)^2] Особенности системы Она может эффективно определять и компенсировать биение, наклон, боковое отклонение и профиль испытываемой пластины; Трехслойная высокотемпературная защита с воздушным охлаждением, водяным охлаждением и внешним межслойным асбестом; Технология линейной коррекции шума движущегося изображения, технология электронной экспозиции; С амортизирующей конструкцией установки для снижения ошибок измерения; Программное обеспечение имеет функцию самодиагностики; Полное цифровое обнаружение, автоматическая система калибровки; Уникальная технология оптической компенсации вибрации; Высокая точность измерений и быстрый отклик; Использование передачи сигнала по оптоволокну; Технические параметры системы Расстояние измерения: 2–10 м (в зависимости от условий на месте) Диапазон измерения: 0,05–40 м Разрешение: ±0,01 мм Точность повторения: 0,05 мм Частота выходного сигнала измерения: 30 Гц (регулируемая) Класс лазера: 2 (IEC60825-1:2014) Класс защиты: IP65 Пиксель камеры: 8K Диапазон измерения температуры: 0℃–1200℃ Рабочая температура: -20℃–60℃