Система определения толщины порошка для форм MTD-A100

Обзор：
Порошок для форм в основном используется в процессах непрерывного литья и производства стали, равномерно посыпается на поверхность расплавленной стали в форме для смазки, поддержания тепла, предотвращения окисления и поглощения неметаллических включений. Порошок для форм является незаменимым вспомогательным производственным материалом в процессе производства. В процессе равномерного распределения порошка для форм на поверхность расплавленной стали формы количество порошка для форм должно контролироваться, а толщина порошка для форм должна быть в определенном диапазоне. Если толщина покрытия флюса для форм слишком тонкая, это приведет к отсутствию сохранения тепла, окислению расплавленной стали, включениям, трещинам, большому сопротивлению вытягиванию, утечке стали и т. д. В то же время толщина покрытия флюса для форм не должна быть слишком толстой, они не смогут расплавиться вовремя со слишком большим количеством порошка для форм, если расплавленная сталь взбивается, в это время порошок для форм легко попадет в расплавленную сталь, что приведет к утечке из формы. Поэтому количество порошка для пресс-формы должно контролироваться в разумных пределах. Обнаружение и контроль толщины флюса пресс-формы очень важны, особенно для сталелитейных заводов, которые строго соблюдают процесс производства стали.
Принцип обнаружения:
Система обнаружения флюса пресс-формы, разработанная Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd., использует лазерный треугольный датчик, неподвижно установленный над пресс-формой, для получения высоты h1 путем сканирования верхнего поверхностного слоя флюса пресс-формы с помощью высокоточной лазерной триангуляции. Когда лазерная измерительная головка размещается каждый раз, высота h3 верхнего сопла пресс-формы будет отмечена, и система через систему ПЛК, которая подключена к машине непрерывного литья заготовок через сеть, вводит высоту h1 уровня жидкости пресс-формы. Путем расчета трех высот мы можем получить толщину порошка пресс-формы H = 900-h1-(h3-h2) мм (900 мм — глубина пресс-формы).
Особенности:
Система использует высокоточный лазерный триангуляционный дальномер, который может измерять толщину флюса формы с высокой скоростью и точностью, а точность может достигать 1 мм.
Оборудование легко устанавливается и используется. При использовании лазерный дальномерный датчик можно разместить непосредственно над формой, не влияя на производство.
Система может быть связана с автоматической системой подачи порошка в форму для автоматической регулировки количества порошка в форме, чтобы автоматически контролировать количество порошка в форме в разумных пределах и реализовать интеллектуальную автоматическую подачу порошка в форму.
Бесконтактное измерение, системе требуется только вентиляционная защита, простота и стабильность в использовании.
Параметры:
Диапазон измерения: 0-50 мм
Диапазон измерения температуры: -20℃-700℃
Расстояние установки оборудования: