Обзор Формовочная форма — это оборудование для формирования литейных заготовок при непрерывной разливке стали, а также основное оборудование и ключевая технология машины непрерывного литья заготовок. Ее функция заключается в принудительном охлаждении высокотемпературной расплавленной стали, непрерывно впрыскиваемой в ее внутреннюю полость через охлаждаемую водой медную пластину, для отвода ее тепла и постепенного затвердевания в литейную заготовку с требуемой формой поперечного сечения и толщиной оболочки заготовки. А литейная заготовка, которая все еще находится в жидком состоянии, непрерывно вытягивается из нижнего сопла кристаллизатора для создания условий для полного затвердевания литейной заготовки в последующей зоне вторичного охлаждения. Основная функция устройства для колебания кристаллизатора — заставить кристаллизатор выполнять механическое движение в соответствии с заданными характеристиками амплитуды, частоты и отклонения формы волны. Цель — облегчить извлечение из формы и предотвратить возникновение аварийных ситуаций, связанных с застреванием и прорывом, из-за сцепления литейной заготовки с медной стенкой кристаллизатора в процессе затвердевания. Система онлайн-мониторинга колебаний кристаллизатора MOC-K100 может трехмерно определять положительные и отрицательные частоты и характеристики формы колебаний кристаллизатора. Данные об изменении в режиме онлайн предоставляются в режиме реального времени, что обеспечивает удобные и эффективные методы обнаружения для персонала, проводящего инспекцию на месте. Значение системы 1. Когда машина непрерывного литья заготовок работает неправильно, возникают проблемы с качеством заготовки (такие как нестабильные следы колебаний, трещины кромок и т. д.). Согласно результатам мониторинга системы, мы можем объединить фактическую ситуацию на месте, чтобы проанализировать причину отказа, а также эффективно оценить и решить проблему стола колебаний для улучшения качества продукции. 2. Во время нормальной работы оборудования, с усталостью и износом механической конструкции кристаллизатора, ожидаемые параметры колебаний кристаллизатора и фактические параметры колебаний будут иметь разницу колебаний с изменением времени, что приведет к изменению внутренних параметров процесса машины непрерывного литья заготовок. Своевременный и точный мониторинг изменений этих параметров полезен для планирования технического обслуживания. 3. Перевести обслуживание оборудования с планового на государственное, не ремонтировать, когда нет проблем, и организовать обслуживание в соответствии с производственными потребностями, когда появляются ненормальные признаки. Предотвращать чрезмерный ремонт и недостаточный ремонт. 4. По результатам мониторинга оборудования рабочие параметры на месте своевременно корректируются, чтобы избежать принятия неточных или больших погрешностей колебаний для работы и предотвратить аварию «прорыва». 5. Мы можем своевременно обнаружить, что колебания нестабильны или вышли из-под контроля в небольшом диапазоне, чтобы избежать образования неровностей и нестабильных следов колебаний на поверхности сляба во время затвердевания расплавленной стали в слябе и улучшить качество поверхности продукта. 6. Разумно корректировать рабочие параметры в соответствии с результатами мониторинга, избегая использования чрезмерного коэффициента запаса прочности, заставляя всю сборочную линию играть в нормальную рабочую эффективность, увеличивая выход заготовок и создавая благоприятные условия для увеличения скорости литья. Функции системы (1) Обзор параметров мониторинга: обеспечивает обзор параметров мониторинга в реальном времени на полном экране, отображая все данные в реальном времени, включая параметры колебаний и параметры процесса. (2) Форма сигнала во временной области: эта функция в основном отображает формы колебаний нескольких точек измерения и стандартную форму сигнала одного канала в реальном времени, а также одновременно отображает три элемента колебаний каждой точки измерения в реальном времени. (3) Суперпозиция формы сигнала: разница между этой функцией и формой сигнала во временной области заключается в том, что формы сигналов нескольких точек измерения накладываются на график с линиями разных цветов на одной шкале, а разница колебаний каждого канала может быть рассчитана и отображена интуитивно. (4) БПФ: этот функциональный модуль завершает расчет и отображение спектра колебаний в реальном времени. Он используется для оценки искажения формы сигнала всей таблицы колебаний и для определения того, есть ли проблема с установкой устройства колебаний. (5) Гистограмма: Колебание каждой точки измерения отображается гистограммой пикового значения и напряжения зазора датчика, что более интуитивно понятно. (6) Тенденция: После запуска этого модуля оператор может искать исторические записи в базе данных, анализировать тенденцию изменения каждого параметра и использовать ее для анализа рациональности настроек качества стали и параметров обработки для различных сталей в условиях колебаний. Параметры системы 1. Количество каналов измерения: Согласноконструкция формы, можно разместить до 16 датчиков 2. Датчик: трехмерное измерение колебаний (три оси X, Y, Z) 3. Чувствительность: 1000 мВ/г 4. Диапазон частот: 0,04~10 Гц 5. Точность частоты: ±0,01 Гц 6. Точность амплитуды: 0,005 мм 7. Режим передачи: проводная цифровая передача, беспроводная передача 8. Хост: стандартная стойка 3U, портативное устройство 9. Питание датчика: 24 В постоянного тока 10. Питание хоста: 220 В переменного тока/50 Гц Кривая колебаний формы Структура системы Основными компонентами системы обнаружения колебаний непрерывнолитой литейной формы в режиме реального времени являются: 1. Трехмерный датчик измерения колебаний 2. Ручной калибратор датчика колебаний 3. Специальный кабель для подключения сигнала 4. Предусилитель 5. Эксплуатация процессорный блок 6. Графический дисплейный терминал 7. Промышленные компоненты Ethernet (TCP/IP) или PROFIBUS-DP 8. Шкаф управления