Обзор Автоматическая система подачи флюса в форму MAC-G320 — это продукт нового поколения для автоматического добавления флюса в форму, который независимо разработан компанией Wuhan CenterRise M&C Engineering Co., Ltd. В зависимости от различных марок стали, скорости литья, вибрации и других параметров процесса система может анализировать и рассчитывать точное количество добавляемого флюса в форму с помощью интеллектуального программного обеспечения. Затем система посылает сигналы для управления процессом добавления флюса в форму и количеством добавляемого флюса в форму, а также проектирует соответствующие сопла и пропеллеры в соответствии с текучестью расплавленной стали в форме и пластичностью флюса в форме. После завершения настройки системы ручное вмешательство не требуется. Она полностью заменяет весь процесс ручного добавления флюса в форму и реализует автоматизацию добавления флюса в форму. Особенности системы 1. Система автоматически контролирует количество, процесс и время добавления флюса в форму в соответствии с требованиями процесса автоматического добавления флюса в форму, чтобы поддерживать физическое состояние флюса в форму и предотвращать его разрушение. 2. Пользователь может подбирать различные параметры в соответствии с фактическими потребностями, чтобы изменять продолжительность времени подачи флюса в форму и количество флюса в форму, что может подходить для использования различных сегментов и различных скоростей литья. 3. Используется сигнал скорости литья, и количество добавляемого флюса в форму может автоматически регулироваться в соответствии со скоростью литья. Флюс в форму можно добавлять своевременно и равномерно, что может улучшить качество заготовки и снизить трудоемкость. 4. Время контролируется ПЛК, ручное вмешательство не требуется. Регулировка очень удобна. Она имеет ручной, автоматический, локальный и дистанционный режимы управления. 5. Система имеет надежную производительность и простую структуру, и может быть адаптирована к порошковому и гранулированному флюсу в форму. 6. Имеет специальную антиблокировочную насадку и конструкцию обратной промывки для преодоления явления засорения трубопровода. 7. Высокая работоспособность, простое и удобное обслуживание и низкие затраты на обслуживание. 8. Может поддерживать равномерное распределение слоя флюса в форме. Состав системы Система состоит из подающей тележки, подающего ковша, поворотного рычага и двигателя питателя, устройства передачи поворотного рычага, ПЛК и контрольного оборудования. 1. Подающая тележка является опорным и ходовым оборудованием устройства подачи флюса для форм. Основное оборудование машины для добавления флюса для форм установлено на подающей тележке. В то же время тележка может легко перемещать устройство подачи флюса для форм в рабочее положение или положение парковки. 2. Подающая емкость является устройством для удержания флюса для форм. Флюс для форм предварительно заполняется в подающем ковше и равномерно выводится через питатель. Питающий ковш снабжен сигнальным контактом предельного уровня флюса для пресс-формы. 3. Поворотный рычаг и двигатель питателя образуют устройство подачи и транспортировки. Флюс для пресс-формы равномерно передается в загрузочное отверстие на переднем конце поворотного рычага через винтовое распределительное устройство, управляемое двигателем. Затем флюс для пресс-формы может использоваться для распределения по пресс-форме. 4. ПЛК и контрольное оборудование регулируют и контролируют скорость подачи флюса для пресс-формы, режим работы и режим управления машины подачи флюса для пресс-формы, а также реализуют различные режимы и скорости управления. 5. Передаточное устройство поворотного рычага управляет возвратно-поступательным движением поворотного рычага в соответствии с размером различных пресс-форм, так что флюс для пресс-формы равномерно распределяется по пресс-форме. Технические параметры Ширина формы: 500-2000 мм Толщина формы: 100-500 мм Тип: машина подачи флюса в форму со шнековым конвейером Метод нагрева: электрический нагрев перемешиванием Расположение: на заливочной платформе (с собственными колесами для перемещения) Производительность добавления: 0,5~7,5 л/мин, непрерывно регулируемая подающая трубка Емкость для хранения формовочного флюса: 300 л, с определением уровня материала и сигнализацией Режим управления: локальное/дистанционное управление, автоматический/ручной режим Тип формовочного флюса: гранулированный флюс или порошковый флюс Метод добавления флюса: спиральное качающееся добавление флюса Блокировка скорости литья: да Настройка размера формы: да Передача сигнала: DP/Industrial Ethernet